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超聲金屬熔體設備的凈化方法有哪些

更新時間:2022-10-20      點擊次數:705
   超超聲金屬熔體設備由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成:超聲波振動部件用于產生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭(發射頭),并將此振動能量向金屬熔體中發射。
 
  本產品的換能器將輸入的電能轉換成機械能,即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設計需要放大振幅,隔離金屬熔體和熱能傳遞,同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發射到金屬熔體中。
 
  超聲金屬熔體設備的凈化方法有以下這些:
 
  1、吹氣法
 
  吹氣法又稱氣泡浮游法,是20世紀70年代發展起來的鋁熔體凈化工藝,尤其對除氫有良好的效果。它是將惰性氣體(如氮氣、氬氣等),通入到鋁熔體內部,形成氣泡,熔體中的氫在分壓差的作用下擴散進這些氣泡中,并隨氣泡的上浮而被排除,達到除氣的目的。氣泡在上浮的過程中還能吸附部分氧化夾雜,起到除雜的作用。
 
  2、過濾法
 
  過濾法主要是讓鋁熔體通過中性或活性材料制造的過濾器,以分離懸浮在熔體中的固態夾雜物的凈化方法。該法主要去除熔體中的夾雜物,對除氫效果甚微,所以在實際應用中,過濾法往往與吹氣法相結合運用。
 
  3、溶劑法
 
  超聲金屬熔體設備也可采用熔劑法,該方法是在鋁合金熔煉過程中,將熔劑加入到熔體內部,通過一系列物理化學作用,達到除氣除雜的目的。熔劑的除雜能力主要是通過與熔體中的氧化膜及非金屬夾雜物發生吸附、溶解和化學作用來實現的。熔劑和夾雜物之間的界面張力愈小,熔劑的吸附性愈好,除雜作用愈強。
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